建设背景

“以设备可靠性为中心的全生命周期管理”管理理念为指导,建设资产设备管理平台,提高资产全寿命周期管理能力,实现资产管理的一体化、流程化、标准化管控,实现专业管理横向协同、纵向贯通,及时掌握企业资产信息,为加强资产使用效率分析、深入挖掘资产潜在价值、提高资产管理水平提供信息化支撑。

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建设方向
1
以“设备全寿命周期管理理论”为指导:设备管理系统应用架构以设备全寿命周期管理理念为指导进行设计,结合设备管理组织机构特点、设备类别特点、检修模式特点,系统功能覆盖设备新增、服役期和退出业务,为设备基础管理、业务管理和专业分析提供三个维度的应用支持
2
以“设备+维修策略”为管理对象:企业专业领域众多、组织机构复杂,资产管理业务在流转过程中,横向上会涉及设备管理、采购管理、财务管理、相关专业管理等多个部门,纵向上会贯穿设备使用车间、流域设备部、集团生产运营部等,甚至涉及外部检修单位等多个层级,为了确保业务的顺畅执行,在进行系统设计时,需从业务协同的角度出发进行功能设计
3
以“业务协同”为保障:企业设备管理主要面向生产类设备,从设备分类上分为建构筑物、机械类设备、电气设备、仪器设备、特种设备、通信与信息设备等,从设备检修模式上分为日常维修、大修/资本性支出项目,以“设备”和“维修策略”为管理对象,围绕其全寿命周期重点业务展开进行设计
4
以“动态跟踪”为前提:设备种类多、构成复杂、数量庞大,所以在业务处理时设备数据的准确性与及时性就显得尤为重要,因此系统功能在设计时须以“动态更新、过程跟踪”为前提,特别需要关注点检、检修等相关业务流程流转的组织形式和勾稽关系,实现数据信息的有序流转
方案架构

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核心内容
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资产设备管理
实现设备基本信息、文档资料、图纸等静态数据维护以及设备的运行历史、维修历史、故障历史、物资采购情况、费用预算及实际发生情况等动态业务数据的查询及跟踪功能
资产设备管理
实现设备基本信息、文档资料、图纸等静态数据维护以及设备的运行历史、维修历史、故障历史、物资采购情况、费用预算及实际发生情况等动态业务数据的查询及跟踪功能
m27
运行维护管理
基于物联网实现设备的运行监测、运行监测告警、设备启停记录、运行状态切换等内容管理
运行维护管理
基于物联网实现设备的运行监测、运行监测告警、设备启停记录、运行状态切换等内容管理
mk4
检修管理
检修管理实现大修项目管理、故障检修以及标准作业、维修资源、检修计划、检修工单、故障代码库、预防性维护、维护养(润滑)、工单等内容的管理
检修管理
检修管理实现大修项目管理、故障检修以及标准作业、维修资源、检修计划、检修工单、故障代码库、预防性维护、维护养(润滑)、工单等内容的管理
b42
物资管理
物资管理实现备件的采购需求管理、采购管理、以及备件入库、盘点、出库的管理;同时结合建设的设备安全库存,实现库存的查询与预警提醒
物资管理
物资管理实现备件的采购需求管理、采购管理、以及备件入库、盘点、出库的管理;同时结合建设的设备安全库存,实现库存的查询与预警提醒
摄图网_600483882_科技感的操作界面(企业商用)
巡点检管理
以“七定”(定理由、定目标、定地点、定时间、定人员、定方法、定标准)为基础,基于移动APP+设备二维码 实现设备的点检、从而发现发现设备的安全隐患、使设备安全防患于未然。主要包括基础数据管理、巡检任务、巡检结果、统计分析等内容
巡点检管理
以“七定”(定理由、定目标、定地点、定时间、定人员、定方法、定标准)为基础,基于移动APP+设备二维码 实现设备的点检、从而发现发现设备的安全隐患、使设备安全防患于未然。主要包括基础数据管理、巡检任务、巡检结果、统计分析等内容
内核
统计分析
基于设备全生命周期业务数据和维护数据,开展设备维修管理指标、设备运营指标、故障指标、其他管理指标等统计,并通过指标评价体系为制定设备管理优化方案或改进措施提供依据
统计分析
基于设备全生命周期业务数据和维护数据,开展设备维修管理指标、设备运营指标、故障指标、其他管理指标等统计,并通过指标评价体系为制定设备管理优化方案或改进措施提供依据
方案价值
1
基于物联网平台的生产运维管控:通过设备的物联接入、实现设备的运行监测、状态分析
2
基于微服务、微应用架构打造:应用展现与服务分离,通过与后端服务交互,快速构造业务应用,业务应用组件化部署
3
以可靠性为中心的设备全生命周期管理理念:以RCM为基础,开展设备计划检修、故障检修、状态检修
4
构建完善的专业分析及专业评价机制:在系统内建立定义评价指标,用于各级单位自评,和企业完全评价,为制定设备管理优化方案或改进措施提供依据
让资产更安全、更经济、更智能
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