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建设背景

随着电厂业务的不断发展,火电企业信息系统建设面临着数据处理流程复杂、管理流程多、流程处理多样性和变化性等问题,包含的系统有:MIS系统、SIS系统、燃料刷卡系统、人力资源系统、档案管理系统和邮件服务系统等等

电厂是一种资产密集、技术密集、数据量大、产品即产即销的特殊企业,地理位置分散,部门间协作日益频繁,决策过程的分散性也日益明显,公司业务活动繁多,需要实现生产和经营有机的统一管理

生产过程涉及多个专业,工艺过程较普通行业复杂,将复杂的工艺过程准确地反应到信息系统中,并进行科学合理的调节控制,是企业信息化中的难点,需要把管理数据和实时数据有机的融合处理

b39
现有问题
1
信息化建设标准化支撑不足:信息系统建设缺乏统一规范、统一标准、统一架构、统一管理。系统运维难度较大、系统持续安全运行难以保障
2
信息系统壁垒明显:系统建设缺乏统筹,系统运行协同不足,数据规范不一。数据烟窗现象明显,数据要素流动不足,数据价值无法挖掘。
3
业务需求响应慢:系统重复建设、复用率低,资源浪费情况突出,技术路线落后。建设周期长、无法快速响应新业务需求
4
新技术应用支撑不足:技术路线落后,无法支撑新型技术的落地与应用,导致技术手段与管理手段更新迭代速度慢,企业运营管理成本高
建设方向
1
智慧电厂以“数字化电厂”为基础,以“智能发电、智慧管理”建设为重点,坚持需求导向,突出风险预控,实时利润、优化管理、远程诊断等流程,最终提升工作效率。力争通过“智慧电厂”建设,实现“数据流、信息流、业务流”的一体化融合,从而实现安全、可靠、高效、环保的目标
2
系统依托于健新科技自研的拾贝云物联网平台、大数据平台、视频监控平台、人工智能平台以及云管理平台为技术底座进行建设。集成各系统数据,实现数据统一服务和应用运行管控
方案架构

燃煤智慧电厂解决方案.jpg


核心内容
m28
智能燃煤
智能燃煤系统覆盖了燃煤从入厂到入炉的所有环节的生产作业和业务管理,通过采用智能化装备或现代化改造,综合应用物联网、自动化控制、信息及系统集成等技术,构建集燃料生产流程监控、设备监管、业务管理一体的管控系统
智能燃煤
智能燃煤系统覆盖了燃煤从入厂到入炉的所有环节的生产作业和业务管理,通过采用智能化装备或现代化改造,综合应用物联网、自动化控制、信息及系统集成等技术,构建集燃料生产流程监控、设备监管、业务管理一体的管控系统
m27
智能生产
数据中心完成数据采集与融合;模型中心完成中间状态量的计算;规则库完成对状态量的评价;事件中心提醒用户设备异常;用户进行业务处理,完成操作确认;生成检修计划建议;系统跟踪检修过程,完成效果反馈
智能生产
数据中心完成数据采集与融合;模型中心完成中间状态量的计算;规则库完成对状态量的评价;事件中心提醒用户设备异常;用户进行业务处理,完成操作确认;生成检修计划建议;系统跟踪检修过程,完成效果反馈
mk4
智能发电
智慧发电运行控制中心围绕发电运行控制,通过云计算、大数据、人工智能等新技术,实现无人巡检、智能告警、智能监屏等,通过智能化手段大幅降低人力消耗,实现自动、智能、精准
智能发电
智慧发电运行控制中心围绕发电运行控制,通过云计算、大数据、人工智能等新技术,实现无人巡检、智能告警、智能监屏等,通过智能化手段大幅降低人力消耗,实现自动、智能、精准
b42
智慧检修
状态检修技术采用监测、分析、诊断等手段评估设备的状态,并根据设备状态合理优化检修项目、检修周期、检修费用的检修方式
智慧检修
状态检修技术采用监测、分析、诊断等手段评估设备的状态,并根据设备状态合理优化检修项目、检修周期、检修费用的检修方式
mk3
智慧安全
应用云平台、物联网、大数据、移动网络、人工智能、5G等技术,建立完善智能安防体系,全面提升企业安全态势感知、风险预警、应急管控的能力,达到对生产现场作业硬的物理隔离、软的流程闭锁,实现全过程多维度的智能安全管控,提高本质安全水平
智慧安全
应用云平台、物联网、大数据、移动网络、人工智能、5G等技术,建立完善智能安防体系,全面提升企业安全态势感知、风险预警、应急管控的能力,达到对生产现场作业硬的物理隔离、软的流程闭锁,实现全过程多维度的智能安全管控,提高本质安全水平
m32
三维数字孪生
三维数字孪生智能电厂平台是以智能电厂一体化平台为基础,实现数字电厂数据监管和数据展示的顶端展示平台,各类型功能模块以智能电厂一体化平台为支撑实施应用。它的功能包括管理可视化、虚拟漫游和运维可视化等,通过三维可视化的方式展现所见即所得及应用
三维数字孪生
三维数字孪生智能电厂平台是以智能电厂一体化平台为基础,实现数字电厂数据监管和数据展示的顶端展示平台,各类型功能模块以智能电厂一体化平台为支撑实施应用。它的功能包括管理可视化、虚拟漫游和运维可视化等,通过三维可视化的方式展现所见即所得及应用
b49
方案优势

实现大功率超超临界机组状态检修主辅机全覆盖

实现锅炉、汽轮机、发电机、三大风机、三大泵等主机与关键辅机设备全覆盖。实现主机设备部件的精细化三维模型应用

实现四码融合,实现生产、物资管理流程一体化

实现全厂四码融合,基于一体化平台打通状态检修、工单管理、物资管理、智能仓储,电厂通过状态检修自动或人工生成工单,通过四码融合自动更新设备、物资、财务管理数据,实现智能仓储自动出库与数据同步

基于虚拟化云部署的一体化平台

搭建数据应用框架,通过不同类型数据库的分类统一部署对电厂设备的不同数据进行有效整合,构建全厂信息资源池,实现多数据类型安全可控、统一标准及调度、交互式数据流平台

基于人工智能应用的安全管理全覆盖

可视化安防系统通过先进技术与先进管理制度相融合,将人员识别、行为识别等人工智能深度图像处理技术与人员定位、门禁、电子围栏、两票管理、外包工管理等安全管理手段相结合,实现施工人员全覆盖、作业区域全覆盖、安全流程全覆盖的全厂安全管理全覆盖

全过程无人智能采制化

通过智能机器人和自动化设备实现“采、制、化”全过程的无人化管理。通过自动化设备,排除了人为不确定因素;无人化制样自动制备存查煤样,从而实现对在线分析结果的校对功能
方案价值
1
提高了设备可靠性,减少停机次数
2
实现智能状态检修,减少维护成本
3
降低煤耗水平,节省生产成本
4
实现燃料、备品优化调度,减少库存、降低财务成本
5
实现管理、操作自动化,减少人工成本
6
培养设备维护、运行、监管与管理人才,提高电厂管理水平
让资产更安全、更经济、更智能
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