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建设背景

党的十九大明确要求实现互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合,支持传统产业优化升级。

政府出台了一系列信息化工作的指导方针,提出了“两化融合”、“中国制造2025”行动纲领、实施“互联网+”行动计划等。为践行“碳达峰、碳中和“、“数字中国”、“智慧社会”、”数字化转型“等政策,满足电厂业务的安全、节能、生态、环保的要求,适应激烈的市场竞争,以“运行最优、效益最大、综合竞争力最强”为目标,以数字化转型为驱动,构建“智慧电厂”一体化平台,推进电厂快速发展,适应激烈的市场竞争。

b39
现有问题
1
智能化水平弱:未搭建基于设备运行数据的人工智能自学习平台,设备智能化应用未开展,对于设备故障无法预知预警
2
设备台账待优化:设备名称编码存在错漏;设备台账信息不完整;设备台账与现场设备没有建立完整的对应关系;备件的库存信息与现场设备没有建立完整的对应关系;设备维修信息与设备没有建立明晰的联系
3
数据价值未挖掘:如点检数据、缺陷数据、工单数据,未整合形成设备知识库,利用大数据、AI等技术挖掘数据价值,用于设备故障诊断、分析等
4
感知能力弱:设备管理信息化水平处于数字化建设初级阶段,设备感知、数据采集能力弱
5
信息孤岛严重:如设备消缺无法了解备品备件的库存情况;设备消缺与两票系统未打通等;KKS编码难;缺陷分类不智能、统计笼统、精细度差;人机交互差,设备管理人员重复性操作多、效率低;工作流、信息自动推送功能不完善
6
全寿命周期未建立:未建立设备从设计制造、采购出库、安装调试,生产运维、效能评价、退役报废全过程跟踪管理体系;信息系统层面也无法支撑;未建立全代码管理方法
建设方向
1
依托拾贝云和第四范式的大数据平台、云平台、物联视频平台、人工智能平台,建设符合电厂实际的企业中台(AI中台、数据中台和业务中台)等。打造以数字驱动的智慧运营体系,通过数据的高效集成及信息共享,消除电站信息孤岛,提升企业数字化生产管控、数字化经营管理、数字化运营分析的能力。
2
依托大数据、人工智能等技术进行识别、诊断、分析、优化等智能分析,提供智慧设备、智慧运行、智慧安全、智慧物资、智慧经营等智慧应用;实现设备状况一目了然、风险预判一线贯穿、生产调度一键可达、经营决策一体作战
方案架构

火电设备资产智能化管理解决方案.jpg
核心内容
m28
模型管理中心
模型是物理电厂与数字电厂进行连系的纽带,是智慧高设备建立的基石,为资源中心数据对象的提供规则
模型管理中心
模型是物理电厂与数字电厂进行连系的纽带,是智慧高设备建立的基石,为资源中心数据对象的提供规则
m27
资源管理中心
资源是电厂有形的数字化资产,通过资源管理,为其他服务提供数字资产,对外提供服务,对内实现数据生命周期的自我循环
资源管理中心
资源是电厂有形的数字化资产,通过资源管理,为其他服务提供数字资产,对外提供服务,对内实现数据生命周期的自我循环
mk4
运维中心
运维中心主要是实现与设备运维有关的业务功能在系统中的管理,包括巡点检管理、定期工作、工单两票管理、缺陷管理、检修管理、电量管理等功能
运维中心
运维中心主要是实现与设备运维有关的业务功能在系统中的管理,包括巡点检管理、定期工作、工单两票管理、缺陷管理、检修管理、电量管理等功能
b42
故障诊断中心
利用测点数据、检修数据、试验数据、指标数据、运行管理数据,依据异常算法,发现设备的异常
故障诊断中心
利用测点数据、检修数据、试验数据、指标数据、运行管理数据,依据异常算法,发现设备的异常
mk3
数字孪生中心
以三维模型为核心,实现三维模型与设备树、测点、指标等数据的配置关联。结合电厂实际应用场景配置,实现设备实时监视、仿真培训、虑拟巡检多个场景的应用
数字孪生中心
以三维模型为核心,实现三维模型与设备树、测点、指标等数据的配置关联。结合电厂实际应用场景配置,实现设备实时监视、仿真培训、虑拟巡检多个场景的应用
m32
技术管理中心
通过技术管理,不断跌代完善设备台账、技术账数,完善设备的履历。是账、卡、物一致的保障手段
技术管理中心
通过技术管理,不断跌代完善设备台账、技术账数,完善设备的履历。是账、卡、物一致的保障手段
b49
方案优势

设备全生命周期管理

通过业务环节的变化建立起与唯一编码的联系,用以实现在不同维度对该设备相关信息的关联检索及智能推送,从而实现全息资产管理。打通设计制造、采购出库、安装调试、生产运维、效能评价及退役报废六个阶段,实现业务横向协同和智能闭环,降低设备全寿命周期管理成本

基于数据的智能检修

基于大数据平台构建诊断模型和设备健康评估模型,结合专家知识库、离线数据、在线数据,运用大数据分析技术生成设备评估报告,实现设备健康状态的准确评估及诊断,进而实现状态检修

基于数据驱动的精益检修

基于全要素感知、全过程管控、全面风险防控的管理理念,以闭环管理、对标管理、风险管理、精细管理的管理要求,通过检修策划、过程管控、现场管控、效果评估、知识输出等方面的数字化转型升级,实现检修项目全生命周期管理、检修资源全面管控的精益检修模式,最终实现电厂设备故障预防、防控、可控、在控的良性管控状态

基于数字孪生的知识传承及应用扩展

智慧设备基于三维模型,以三维立体展示整个电厂物理分布情况及设施的运行状态,实现数字化移交、三维拆解、虚拟检修。建设的三维模型,未来可用于智慧安全模块建设,降低总体建设成本
方案价值
1
经济上:解决成本高的问题
2
安全:解决安全隐患的问题
3
可靠:解决设备可靠性问题
4
环保:解决环保压力问题
5
高效:解决效率低、工作强度大的问题
让资产更安全、更经济、更智能
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